隔油強(qiáng)排設(shè)備適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴(lài)于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平，效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了模型加工向更高層次發(fā)展。

1.安全性能好：漏水漏電高低壓自動(dòng)保護(hù)功能、無(wú)廢水保護(hù)功能、儲(chǔ)液罐液位保護(hù)功能；
2.實(shí)用性廣：可適應(yīng)各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；
3.原水來(lái)源及其總硬度、總度、總含鹽量；
4.自動(dòng)化：PLC 智能控制系統(tǒng)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，全自動(dòng)處理廢水、針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)行計(jì)算然后按比例行自動(dòng)投放品，更加科學(xué)化和合理化；
5.水壓力如果太低，需要安裝自動(dòng)增壓裝置，我公司可提供。
6.每?jī)蓚€(gè)月定期對(duì)客戶(hù)回訪(fǎng)或電話(huà)咨詢(xún)客戶(hù)了解設(shè)備的運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；每季度現(xiàn)場(chǎng)巡檢次設(shè)備運(yùn)行狀況并作好巡檢記錄；
7.到達(dá)客戶(hù)維修現(xiàn)場(chǎng)，先行就客戶(hù)機(jī)組故障現(xiàn)象行檢測(cè)，查看是否零件損壞，并做好損壞零配件記錄；
8.但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時(shí)還不能*淘汰這種加工手段。
9.每次維修客戶(hù)機(jī)組，所更換的零配件應(yīng)填好《維修零配件更換明細(xì)表》，由客戶(hù)方及辦事處負(fù)責(zé)人簽署后傳制造廠(chǎng)客戶(hù)服務(wù)中心存檔備案；
10.設(shè)備水管路上必須安裝合適的過(guò)濾裝置，以防止較大的雜質(zhì)入主控器的閥體造成損。
11.原水水溫：5—45℃；

1.鋁排可配置電熱化霜裝置，解決鋼排化霜難的問(wèn)題。
2.電源：3W—40W；
3.干凈的有機(jī)油墨清洗廢水，流入油墨清洗廢水收集桶。
4.設(shè)備管路盡量選用不易生銹結(jié)構(gòu)的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
5.如果用戶(hù)采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶(hù)在設(shè)備前安裝合適的濾裝置，以防止樹(shù)脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染，從而造成樹(shù)脂的使用壽命大大下降。
7.鋁排制作在廠(chǎng)房?jī)?nèi)完成，質(zhì)量性能有保證，鋼排現(xiàn)場(chǎng)制作麻煩，質(zhì)量難以保證。
8.水壓力（單位：MPa），若無(wú)壓力我們可配備增壓泵，良好在0.25-0.35 MPa之間；
9.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無(wú)需用的設(shè)備基礎(chǔ)，直接放置于平整的水泥地面上即可。
10.采用兩套液壓裝置實(shí)現(xiàn)后仰起臂、翻鍋倒料，避免拆裝攪拌裝置，易于出原料節(jié)省人力。
11.次沖壓成型的半球形不銹鋼鍋體，采用燃?xì)饧訜嵝问?，具有受熱面積大，熱效率高。本產(chǎn)品凡接觸食品皆為304不銹鋼制造并行拋光處理。
12.啟動(dòng)高壓泵。
13.遠(yuǎn)程及操作功能：只需在辦公室或中控室通過(guò)遠(yuǎn)程控制軟件對(duì)廢水處理間里的廢水處理設(shè)備行遠(yuǎn)程、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，隨時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)。
隔油強(qiáng)排設(shè)備